Resina PC ad alto flusso

I pellet PC ad alto flusso si riferiscono a gradi con un elevato indice di fluidità, generalmente un MFR pari o superiore a 20. Rispetto al PC a basso-MFR, il suo flusso è più fluido; alla stessa temperatura e pressione, il materiale fuso riempie lo stampo più velocemente.
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Jiangsu Kingsder New Material Technology Co., Ltd. è uno dei principali produttori e fornitori di resina per PC ad alto flusso in Cina. Ci impegniamo a fornire materie prime plastiche di alta qualità e riconosciute UL a clienti globali. Se hai intenzione di vendere all'ingrosso resina per PC ad alto flusso a buon mercato, benvenuto per ottenere un preventivo e un campione gratuito dalla nostra fabbrica. Accettiamo anche ordini personalizzati.

 

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I pellet PC ad alto flusso si riferiscono a gradi con un elevato indice di fluidità, generalmente un MFR pari o superiore a 20. Rispetto al PC a basso-MFR, il suo flusso è più fluido; alla stessa temperatura e pressione, il materiale fuso riempie lo stampo più velocemente.

Le parti progettate per essere sottili, leggere e complesse dipendono dalla fluidità del pellet. Nello stampaggio a pareti sottili-, quando il flusso non è sufficiente, le nervature, gli angoli e i fori sottili all'estremità della cavità non possono essere riempiti completamente. Le parti risultanti risultano incomplete-o con segni di flusso visibili, non soddisfacendo i requisiti estetici.

In termini di prestazioni, i pellet PC ad alto flusso premium offrono allo stesso tempo una buona resistenza agli urti e resistenza al calore. Oltre alla base ad alto-flusso, altre proprietà possono essere personalizzate in base alle esigenze dei clienti. Ad esempio, SABIC LEXAN ML7682 offre un flusso elevato insieme a proprietà ritardanti di fiamma, mentre LEXAN LSHF combina un flusso elevato con una resistenza UV stabile.

I pellet PC ad alto flusso vengono utilizzati principalmente nei settori dell'elettronica e dell'illuminazione. Prodotti come custodie per telefoni a parete sottile-e accessori per telefoni, alloggiamenti per caricabatterie, coperture per lampade a LED e parti di guide luminose si affidano a un flusso elevato per riempire le cavità complesse-delle pareti sottili. Molte parti automobilistiche richiedono anche PC ad alto flusso-. - parti interne a pareti sottili-come le modanature del pannello degli strumenti e le pale delle bocchette dell'aria necessitano sia di facile stampaggio che di resistenza agli urti. Anche i prodotti di imballaggio medicale e di precisione richiedono un buon flusso, ad esempio parti a parete sottile-per microiniezione e parti strutturali di kit di reagenti, dove non è possibile ottenere dettagli fini senza un flusso sufficiente.

 

Specifiche del prodotto

 

PROPRIETÀ VALORI TIPICI UNITÀ METODI DI PROVA
Sollecitazione di trazione, yld, Tipo I, 50 mm/min 60 MPa ASTM D638
Deformazione a trazione, brk, Tipo I, 50 mm/min 130 % ASTM D638
Modulo di trazione, 5 mm/min 2270 MPa ASTM D638
Sollecitazione di flessione, yld, 1,3 mm/min, apertura 50 mm 100 MPa ASTM D790
Modulo di flessione, 1,3 mm/min, apertura 50 mm 2240 MPa ASTM D790
Durezza, Rockwell R 120 - ASTM D785
Izod Impact, dentellato, 23 gradi 728 J/m ASTM D256
Izod Impact, dentellato, 0 gradi 699 J/m ASTM D256
Izod Impact, dentellato, -30 gradi 110 J/m ASTM D256
Temp. di addolcimento Vicat, velocità B/50 135 grado ASTM D1525
HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, non ricotto 121 grado ASTM D648
HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, non ricotto 110 grado ASTM D648
CTE, flusso da -40 gradi a 40 gradi 8.E-05 1/ grado ASTM E831
Peso specifico 1.2 - ASTM D792
Restringimento dello stampo, flusso, 3,2 mm 0.5 - 0.7 % Metodo SABIC
Portata di fusione, 300 gradi/1,2 kgf 40 g/10 minuti ASTM D1238
Tasso di volume di fusione, MVR a 300 gradi/1,2 kg 38 cm³/10 min ISO 1133
Trasmissione della luce, 2,54 mm 88 % ASTM D1003
Foschia, 2,54 mm <1 % ASTM D1003
Riconoscimento UL, classe di fiamma 94V-2 Maggiore o uguale a 1 mm - UL94
    *Prendiamo come esempio SABIC HFD1810

 

Domande frequenti

 

D: Come scegliere il giusto grado di flusso?

R: La regola di selezione è semplice: - scegli un MFR sufficientemente alto da riempire completamente la cavità dello stampo; un MFR più elevato non è sempre migliore. Per cavità sottili e complesse, vengono comunemente utilizzati gradi con MFR di 20–25; per pezzi di grandi dimensioni ultra-sottili, si consigliano qualità con MFR di 39–42.

 

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