1. L'ABS è igroscopico; se lasciato esposto all'aria per periodi prolungati assorbe facilmente l'umidità che può portare alla formazione di bolle o aloni argentati durante lo stampaggio ad iniezione. Pertanto, le aree di stoccaggio devono essere mantenute asciutte.
2. Le resine ABS di diverso grado o specifica funzionale non devono essere mescolate indiscriminatamente. La combinazione di qualità-per uso generale,-ritardanti di fiamma e-rinforzate con fibra di vetro-può causare problemi quali incoerenza del colore, screpolature nei prodotti finiti e mancato rispetto degli standard prestazionali.
3. I pellet di ABS subiscono una lenta ossidazione e ingiallimento durante lo stoccaggio prolungato. Le aziende dovrebbero effettuare regolarmente l'inventario delle scorte-a movimentazione lenta, accelerare il turnover delle materie prime e ridurre al minimo il deprezzamento dei materiali.
4. Il controllo della temperatura durante la produzione è fondamentale. L'ABS ha una resistenza al calore limitata; la lavorazione a temperature eccessivamente elevate per periodi prolungati può causare il degrado del materiale, compromettendo direttamente la qualità del prodotto finito.
5. Il materiale rimacinato-compresi canali di colata, canali e materiale spurgato-deve essere conservato separatamente per tipo. I materiali naturali, colorati e ignifughi-devono essere differenziati individualmente, poiché il valore di riciclaggio varia in modo significativo tra queste categorie.