Esistono due metodi di produzione industriale principali per l’ABS:
Miscelazione del copolimero di acrilonitrile-stirene (AS) con polibutadiene (B) o miscelazione dei due lattici seguita da copolimerizzazione;
Esecuzione della copolimerizzazione ad innesto aggiungendo monomeri di acrilonitrile e stirene al lattice di polibutadiene.
Le materie prime e l’energia necessarie per produrre 1 chilogrammo di resina ABS sono all’incirca equivalenti a quelle necessarie per produrre 2 chilogrammi di petrolio.
Chi Mei Corporation è il più grande produttore mondiale di resina ABS; i suoi stabilimenti a Tainan e Zhenjiang producono circa 1,7 milioni di tonnellate di resina ABS all'anno. Altri importanti produttori di resina ABS includono Bayer, LG Chem, GE Plastics, BASF e Dow Chemical.
Prospettiva materiale
L'ABS è un tecnopolimero termoplastico-per uso generale sviluppato negli anni '40. È una varietà plastica con eccellenti proprietà meccaniche complessive; offre non solo buona rigidità, durezza e fluidità di lavorazione, ma anche elevata tenacità e può essere lavorato tramite stampaggio a iniezione, estrusione o termoformatura.
La maggior parte dei componenti automobilistici vengono prodotti mediante stampaggio a iniezione. La resina ABS offre vantaggi come resistenza agli urti, isolamento acustico, resistenza ai graffi e resistenza al calore superiori, nonché una migliore estetica rispetto al polipropilene (PP); è particolarmente adatto per componenti che richiedono elevata resistenza agli urti trasversali e prestazioni in un ristretto intervallo di temperature. La resina ABS è la terza resina più utilizzata nell'industria automobilistica, dopo il poliuretano e il polipropilene. Viene utilizzato per alloggiamenti interni ed esterni di veicoli, volanti, tubazioni dell'olio, maniglie e pulsanti, nonché componenti esterni come griglie del radiatore anteriore e alloggiamenti delle luci. La resina ABS è facile da lavorare e offre buona stabilità dimensionale e brillantezza superficiale; è facilmente verniciabile e colorato e supporta operazioni di lavorazione secondaria come spruzzatura di metalli, galvanica, saldatura e incollaggio. Trova largo impiego nei settori dell'elettronica e degli elettrodomestici, comprese le apparecchiature per ufficio e l'elettronica di consumo; le applicazioni per ufficio comprendono macchine per l'elaborazione elettronica dei dati e apparecchiature generali per ufficio. Nel mercato dell'elettronica e degli elettrodomestici, la resina ABS mantiene una posizione forte, in particolare dove sono richiesti proprietà ritardanti di fiamma ed elevata resistenza al calore; Le resine ABS-ritardanti di fiamma e-resistenti al calore-alte presentano un netto vantaggio quando competono con le leghe di plastica tecnica come ABS/PC. La resina ABS è ampiamente utilizzata nei beni di consumo, come tubazioni, pannelli e lastre per l'edilizia; tuttavia, negli ultimi anni, è stato parzialmente sostituito dalla resina PVC a basso prezzo. Nelle applicazioni legate all'edilizia-, la resina ABS viene utilizzata per lastre estruse-come quelle per impianti sanitari (ad esempio vasche da bagno e rivestimenti di piscine)-così come per tubi e raccordi stampati a iniezione-e, in misura minore, per condotti di cavi telefonici estrusi.